Растворы на основе жидкого стекла

Содержание

Жидкое стекло: что это такое, как пользоваться, характеристики и применение в строительстве и быту

Растворы на основе жидкого стекла

Строительный рынок представлен огромным количеством практичных и эффективных материалов, которые применяются при проведении строительно-ремонтных работ.

Одним из них является жидкое стекло, которое благодаря уникальной вязкой структуре и высоким эксплуатационным характеристикам используется для обустройства надежной гидроизоляции различных типов поверхностей.

Что такое жидкое стекло? Оно представляет собой водный щелочной продукт, созданный на основе силикатов натрия и калия.

Существует другое название стекла – силикатный клей.

Технология изготовления материала предусматривает плавление натриевых и калиевых солей при воздействии высокой температуры.

Разновидности жидкого стекла

Впервые жидкое стекло было изобретено немецким минерологом в начале 19-го века, с тех пор его первоначальный состав остается практически неизменным.

С использованием современных технологий производятся следующие типы стекла:

  • Натриевое стекло. Вязкий раствор на основе натриевых солей, обладает повышенной прочностью и адгезией с минералами различной структуры. Он устойчив к возгоранию, перегреву и деформациям.
  • Калиевое стекло. Продукт, разработанный на основе калиевых солей, обладает рыхлой структурой и высокой гигроскопичностью. Подобная поверхность исключает появление бликов, устойчива к перегреву и повреждениям.
  • Литиевое стекло. Раствор, который производится в ограниченных количествах, благодаря своей структуре обеспечивает термическую защиту любому основанию.

Все разновидности стекла относятся к категории монощелочных продуктов. Кроме того, существуют растворы комбинированного и комплексного типа импортного производства.

Свойства и преимущества материала

Внешне жидкое стекло напоминает тягучую резиновую массу, которая после затвердения создает прочную водонепроницаемую основу.

Выделяют основные свойства жидкого стекла:

  • водоотталкивающее – предотвращает проникновение воды;
  • антисептическое – защищает от образования опасных микроорганизмов и грибка;
  • антистатическое – препятствует образованию электростатического разряда;
  • огнеупорное – защищает от возгорания и негативного воздействия кислотосодержащих компонентов;
  • отвердевающее – обеспечивает повышенную прочность и износостойкость обработанного основания.

Подобные характеристики выявляют ряд существенных преимуществ материала:

  • быстрое заполнение мелких щелей и пор, защита деревянных и бетонных оснований;
  • создание прочной влагозащитной пленки;
  • невысокая стоимость и экономный расход материала;
  • длительный срок службы;
  • возможность проведения работ в помещениях с высоким уровнем влажности.

Использование жидкого стекла предусматривает соблюдение специальных правил:

  • Стекло не применяется для гидрозащиты оснований из кирпича.
  • Для повышения прочности стеклянной пленки необходимо использовать дополнительные варианты гидроизоляции.
  • Быстрое затвердевание материала требует опыта и навыков работы с ним.
  • До начала работ поверхность тщательно очищается от мусора и пыли. После чего обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения. Далее выполняется грунтовка жидким стеклом с равномерным распределением по всей рабочей зоне.

Области использования жидкого стекла

Материал нашел свое применение во многих сферах человеческой деятельности – в промышленности, строительстве, сельском хозяйстве и быту.

Использование ЖС в строительстве

Благодаря высокой адгезии стекло все чаще используется в строительной сфере:

  • Для гидроизоляции подвалов, чердаков и фундаментов. Оно защищает бетон от повышенной влажности, ультрафиолетового излучения и возгорания.
  • Для гидроизоляции колодцев, скважин и бассейнов. В местах прямого контакта бетонной поверхности с водой материал обеспечивает надежную защиту от разрушения и деформации. Раствор наносится тонким слоем в несколько этапов на внутреннюю часть стен гидросооружений.
  • Для кладки отопительного оборудования – каминов и печей. Раствор готовится с добавлением огнеупорного цемента и песка.
  • Для производства декоративных материалов – замазок, гидрофобизаторов, красящих и клеевых составов.
  • Для изготовления антисептических составов, применяемых при обработке бетонных и деревянных оснований.
  • Для изготовления защитных растворов, используемых при обработке соединительных стыков в канализационных и водопроводных трубах.
  • Для производства прочных красок для дерева, устойчивых к воздействию влаги и высоких температур.

Гидроизоляционное стекло используется и как самостоятельный материал, и в качестве добавок при изготовлении пропиток и смесей.

Применение жидкого стекла в быту

Для чего нужно использовать ЖС в бытовой сфере? Универсальный материал, который применяется для следующего:

  • выполнение ремонтных работ – монтаж ПВХ-плитки, пластиковых панелей, линолеума;
  • производство герметизирующих составов для труб из металла;
  • повышение огнеупорных характеристик различных тканей;
  • сельскохозяйственные и садоводческие работы – обработка поврежденных стволов деревьев;
  • реставрационные работы – восстановление стеклянных, пластиковых, деревянных и фарфоровых поверхностей;
  • производство наливных трехмерных полов;
  • реставрация автомобильных кузовов;
  • декоративная отделка помещений при использовании потолков подвесного типа, зеркальной и керамической плитки, витражей и панно;
  • очистка кухонной посуды и утвари.

Приготовление растворов на основе жидкого стекла

Определившись с тем, что такое стекло в жидкой форме, можно рассмотреть варианты приготовления наиболее востребованных растворов на его основе.

Грунтовочный раствор

Из жидкого стекла можно приготовить грунтовочную смесь для обработки оснований различного типа. Для этого соблюдаются следующие пропорции:

  • 2 части цемента;
  • 2 части стекла.

В цемент добавляется требуемое количество воды, затем вводится стекло. Ингредиенты перемешиваются строительным миксером до получения тягучей смеси.

Сколько сохнет готовая смесь? Продолжительность отвердения – 35 минут, поэтому обработка поверхностей начинается после приготовления смеси.

Для нанесения используется мягкая кисть или валик.

Гидроизоляционное средство

Чтобы защитить поверхность от повышенной влаги, образования плесени и грибка, рекомендуется приготовить гидроизоляционную смесь. Для этого используется равное количество ингредиентов:

  • 3 части песка;
  • 3 части портландцемента;
  • 3 части стекла.

Ингредиенты необходимо разбавить с водой для получения густой смеси. Готовый раствор подходит для изоляции гидросооружений.

Огнеупорное средство

Этот раствор обеспечит защиту поверхностей от возгорания. Готовится в следующих пропорциях:

  • 1 часть цемента;
  • 3 части песка;
  • 20 % стекла от общего объема раствора;
  • вода.

Вначале замешивается цементно-песчаная смесь на воде, затем вводится стекло. Готовый раствор применяется для каминной и печной кладки.

Антисептический раствор

Антисептики на основе стекла предотвращают образование бактерий, грибка и плесени на бетонных, каменных и деревянных основаниях. Раствор готовится следующим образом:

  • 1 часть стекла;
  • 1 часть воды.

Для нанесения готового средства на поверхность используется мягкий валик.

Пропитывающее средство

Пропитка для обработки стеновых, потолочных и напольных поверхностей готовится следующим образом:

  • 450 г стекла;
  • 1 литр воды.

Как использовать готовый раствор? Обработка поверхностей осуществляется в несколько слоев, при этом каждый последующий наносится после полного высыхания предыдущего.

Важно! Для приготовления растворов вначале соединяются сухие ингредиенты, затем вводятся жидкие.

Рекомендации по использованию жидкого стекла

Как пользоваться жидким стеклом при гидроизоляции поверхностей? Пошаговая инструкция предусматривает соблюдение следующих этапов:

  1. Поверхность тщательно очищается от имеющихся загрязнений.
  2. При помощи кисти или валика наносится грунтовочная смесь.
  3. Спустя полчаса добавляется второй слой грунтовки. При этом важно соблюдать равномерное распределение смеси на поверхности.
  4. Готовится защитный раствор на основе цементно-песчаной смеси и жидкого стекла.
  5. При помощи шпателя раствор наносится на поверхность тонким слоем.

Важно! При выполнении работ рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты – спецовку, очки и резиновые перчатки.

Материал имеет продолжительный срок эксплуатации в условиях низких температур, поэтому допускается хранение в зимний период на открытом воздухе.

Благодаря высокой эффективности подобный материал имеет широкий диапазон использования.

Так растворимое стекло на калиевой основе применяется для изоляции фундаментов, тогда как на натриевой – для защиты бетонных строений, гидросооружений, в садоводстве и бытовой сфере.

Имея представление о том, как сделать жидкое стекло и защитные составы на его основе, можно решить вопросы с гидроизоляцией поверхностей различных типов.

Оценка статьи:

(12 4,50 из 5)
Загрузка…

Фото

Источник: https://SdelatBanyu.ru/otdelka-i-interer/zhidkoe-steklo.html

Основы применения жидкого стекла в бетонном растворе — обзор

Основы применения жидкого стекла в бетонном растворе

Жидкое стекло широко используется в строительстве и при ремонтных работах. Это вещество представляет собой густую жидкость серо-желтого цвета.

Главным составляющим этого вещества являются смеси калия и натрия. Большим спросом пользуется данное вещество на основе натрия.

Читайте также  Расход раствора на монтаж плит перекрытия

Изготовление натриевого жидкого стекла происходит за счет обжигания соды и кварцевого песка. Рассмотрим жидкое стекло применение в бетоне.

Преимущества и основные свойства жидкого стекла

Жидкое стекло имеет множество полезных свойств:

  • Применяется как водоотталкивающее средство;
  • Служит препятствием формированию и росту вредных бактерий;
  • За счет своих свойств не электризуется;
  • Обладает жаростойкими свойствами;
  • оберегает от влияния кислот;
  • Увеличивает плотность материала, заполняет собой поры.

Основные сферы применения жидкого стекла

При своих замечательных гидроизоляционных свойствах жидкое стекло широко используется для покрытия фундамента и защиты от воздействий грунтовых вод. Но строительство не единственная сфера применения жидкого стекла.

Вещество отлично склеивает различные материалы, добавляется в состав чистящих и моющих средств. Если разведете жидкое стекло водой и прокипятите в данном растворе посуду, то в результате ваша утварь будет просто сиять.

Но все же основное применение жидкого стекла – это увеличение жаростойкости и гидростойкости бетонной смеси.

Здесь очень важно не допустить ошибку и правильно подготовить смесь.

При некачественно приготовленной бетонной смеси в результате бетон может потрескаться и образовать неровную поверхность.

Применение бетона на основе жидкого стекла

Правильное использование жидкого стекла

Самая фатальная ошибка произойдет, если вы добавите жидкое стекло в уже приготовленный бетонный замес. Для начала соединяют сухие смеси этих веществ. Клей разводят водой с применением специальных добавок.

Полученную смесь соединяют с сухой. В результате химической реакции создается вещество, обладающее высокой гидростойкостью. Поверхность, обработанная такой смесью, надежно защищена от воздействия воды и влаги.

Еще один нюанс, о котором не стоит забывать, это правильные пропорции. Обычно на упаковках указывают необходимое соотношение веществ. Рекомендуется использовать на 10 литров раствора 1 литр жидкого стекла.

Замешивание бетона с жидким стеклом

Также можно нанести жидкое стекло на готовый бетонный блок в виде грунтовки. После нанесения дублируют еще одним слоем, приготовленным из цементной смеси и жидкого стекла.

Обычные бетонные изделия рекомендуют обрабатывать смесью не позднее, чем через сутки после заливки. Или придется предварительно смочить всю поверхность.

Это обеспечит сильную сцепку между слоями.

Для ускорения затвердевания в бетонную смесь добавляют клей. Это особенно актуально для стройки с большим объемом работ.

Можно разбавлять клей водой, но это снизит скорость схватывания готовой смеси. Также можно приготовить малые порции смеси.

Этот вариант, конечно, больше подходит для маленькой стройки, ведь за три минуты нужно приготовить раствор и сражу же его использовать.

Уменьшение количества клея в пропорциях не отразится на качестве готового раствора, только поможет быстрее и комфортнее работать со смесью.

При обработке стены жидким стеклом сначала проводят работы по обезжириванию и выравниванию стены.

Для нанесения жидкого стекла можно использовать обычную кисть.

Можно нанести несколько слоев раствора, в зависимости от требуемого результата.

Обработка стен жидким стеклом

При необходимости склеить какой-либо материал, жидкое стекло следует нанести тонким слоем и высушить. Для пропитки наносят с двух сторон.

Для грунтовой стяжки соединяют вещество с сухой смесью цемента в равных количествах.

Для гидроизоляции колодца стены смазывают жидким стеклом, для повторной смазки нужно соединить смесь с песком в пропорциях один к одному.

Для защиты изделий из дерева смазывают все места, которые могут со временем отсыреть. При добавлении вещества в краску можно избежать выгорания поверхностей. При наружных работах применяют данное стекло для придания поверхностям огнеупорных свойств.

Также на основе вещества производятся огнеупорные краски, с момента получения и нанесения краски должно пройти не более двенадцати часов.

Данный материал нашел применение также в создании универсального клея. Часто жидкое стекло используется для смазки стыков труб водопровода, для снятия старого лака с поверхности.

Можно легко убедиться, что данный материал применяется повсеместно.

Применение жидкого стекла полностью исключено, если вы планируете после нанесения жидкого стекла делать покраску или любую другую обработку поверхности. За счет создавшейся пленки на обработанной поверхности краска просто не ляжет.

Применение жидкого стекла: расчеты и безопасность

Для хорошей гидроизоляции можно использовать жидкое стекло в работе с полом.

Происходит такое нанесение в необходимой последовательности: на подготовленный пол параллельно стене равными частями выливается смесь, который необходимо разровнять по заполняемой площади.

Для этой цели можно использовать шпатель или игольчатый валик. Шпателем разравнивается площадь обрабатываемого пола, а при помощи валика убираются неровности и пузырьки воздуха.

Полученный слой должен быть не более 5мм. Все напольное пространство заполняется жидким стеклом в один заход.

Обработка пола жидким стеклом

Также требуется тщательно рассчитать объём работ и количество раствора, ведь время использования раствора составляет только один час.

После полного высыхания пола можно приступать к покрытию лаком.

Использовать пол по назначению можно уже через день, но окончательно к полной эксплуатации будет подготовлен через пять дней. Особенно если ваш пол утепляется специальной системой.

В подобном случае требуется подождать неделю. Также можно декорировать пол, наносить орнамент. Декор осуществляется с помощью краски или других подручных материалов.

Применение в строительстве и ремонте жидкого стекла имеет свои плюсы в плане экономии денежных средств. Главным нюансом в строительстве является пожарная безопасность.

Как правило, выбор стройматериалов значительно влияет на размер противопожарной страховки.

При использовании огнеупорных материалов, к которым относится жидкое стекло, можно выбрать для себя более выгодные тарифы страхования и сэкономить бюджет за счет расходов на эксплуатацию.

В работе с жидким стеклом не стоит забывать о правилах безопасности. Требуется тщательно следить, чтоб смесь не попадала в глаза, при необходимости промыть большим количеством воды.

Безопасность при работе с жидким стеклом

Подводим итог

При неоспоримых достоинствах жидкого стекла спрос на него постоянно растет, что обусловливает увеличение выбора на такую продукцию на рынке.

В основном, данный товар выпускается мелкими строительными фирмами. Обычный покупатель предпочитает покупать жидкое стекло на промышленных рынках.

Если вы закупаете большую партию и приобретаете ее с отгрузкой в своей таре, то в этом случае стоимость жидкого стекла уменьшается вполовину.

Следует при покупке обязательно проверять дату изготовления материала. При анонсируемом неограниченном сроке хранения следует все же покупать жидкое стекло изготовленной не позже года назад.

Работа профессионалов

При использовании жидкого стекла в ремонтных работах лучше обращаться к специалистам. Они имеют необходимый опыт и знания в таких видах работ, что гарантирует вам качество и скорость выполнения.

— жидкое стекло применение в бетоне

Источник: https://fundamentt.com/osnovy-primeneniya-zhidkogo-stekla-v-betonnom-rastvore/

Жидкое стекло применение для гидроизоляции

Жидкое стекло, во многом замечательный материал.

Используется для укрепления грунта, создания термоизоляционных форм, гидроупорного бетона, покрытий по дереву, склеивания различных материалов и даже для лечения деревьев.

Но всё-таки, чаще всего, жидкое стекло применяется для гидроизоляции силикатных пористых поверхностей. Именно об этой области применения, силиката натрия и пойдёт речь в данной статье.

Жидкое стекло что это такое

Если просто то всем знакомый силикатный клей.

Если непросто то водный коллоидный раствор: оксида натрия (массовая доля 8,7-12,2 %), диоксида кремния (24,3-31,9 %), органических и неорганических солей. Плотность раствора 1,3-1,6 г/см³.

Значение силикатного модуля 2-3,5.

При естественном удалении воды (испарении) образуются аморфные кристаллы надёжно закупоривающие мелкие поры, трещинки, сколы и попутно укрепляющие поверхностный слой (на 2-20 мм) материала (предания обеспыливания бетону). Именно на этом явлении основано свойство жидкого стекла не пропускать воду.

Понятие “жидкое стекло” в зависимости от состава, способа получения, концентрации кремнезема, полимерного строения, может трактоваться очень широко, но мы будем говорить только об наиболее распространенной разновидности, силикате натрия.

Жидкое стекло как гидроизоляционный материал

Конечно, на рынке много специализированных гидроизоляционных обмазочных мастик отечественного и импортного производства (Техномаст, Технониколь, Bergauf Hydrostop, Кнауф – Флэхендихт, Лахта, Славянка) и многих других. Наверное, многие из них судя по описанию действительно, обладают исключительными водостойкими свойствами, но ни одно из них не сравниться с жидким стеклом, по следующим причинам.

  • Стоимости. В зависимости от производителя 1 кг силиката натрия стоит от 25 рублей, “02” компания “Экспресс Строй”, до 48 руб, “Универсал” компания “Текс”. Один килограмм полиакриловой мастики стоит, от 130 рублей “Respect”, до 778 руб, гидроизолирующего средства “Alpa Polyfluid”. Разница налицо.
  • Простоте применения. Сравним со способом применения сухой гидроизолирующей смеси “Русеан НЦ”. Минимальный слой, обладающий гидроизолирующим эффектом должен быть не менее 10 мм. Наносится пневмонабрызгом, после чего нужно в течение 7 дней защищать покрытие от механического воздействия и ежедневно увлажнять его.

При использовании силикатного клея, всё гораздо проще. Требование к обрабатываемой поверхности минимальны, только её чистота.

Читайте также  Бетономешалка 160 литров сколько выход раствора

Рецептура приготовления смесей не критична.

Строго говоря, рекомендуемые соотношения вовсе не являются обязательными условиями, а скорее ориентировочными показателями.

В зависимости от способа нанесения, состояния обрабатываемой поверхности, окружающей температуры, компонентов может быть чуть больше или меньше рекомендуемых величин.

  • Экологичности. Жидкое стекло, после его отвердевания, полностью экологически безопасно и в отличие от гидроизолирующих мастик на основе битума, не имеет запаха.

Жидкое стекло недостатки

  • Низкая механическая прочность. Действительно, что есть, то есть. Изделия из однородного силиката натрия хрупки и легко разрушаются при небольшом механическом воздействии, но стоит ввести в состав любой сыпучий материал (кварцевый песок, цемент) и изделие приобретёт необходимую прочность.
  • Быстрая кристаллизация. Жидкое стекло затвердевает довольно медленно, но при добавлении его в цементно-песчаную смесь, процесс многократно ускоряется. Уже через 10-20 минут, после замешивания, раствор становится непригодным для работы.

Технология приготовления гидроизолирующих растворов с использованием жидкого стекла

  • Для приготовления грунтовок берётся 1 часть клея и 4 части воды. Нанесение второго и последующих слоёв, не имеет смысла, т. к. уже писалось выше, защитные гидроизолирующие свойства силиката натрия заключаются не в толщине поверхностного слоя, а в эффекте проникновения клея в пористое основание.
  • Для обеспыливания бетонных полов. Нужно 1 часть клея смешать с 10 частями воды и обработать этим составом всю поверхность пола, 2-3 раза.
  • Для создания водостойкой штукатурки, мастики. Вначале смешивается цемент с песком в пропорции 1:2,5. Силикат натрия разбавляется водой в пропорции 1 к 9. Полученная дисперсия вливается в сухую смесь и замешивается. В принципе, полученный, таким образом, раствор обладает гидроизолирующими свойствами и готов к применению, но работать с ним, особенно при больших объёмах, непросто, он быстро схватывается.

Для предотвращения нежелательной ранней кристаллизации в состав можно добавить пластификатор С-3, позволяющий увеличивать текучесть раствора. Для этого приобретать пластификатор отдельно, вовсе не обязательно он есть в составе строительного клея ПВА или модификатора на основе водной дисперсии ПВА.

Одна часть клея ПВА или модификатора также разбавляется девятью частями воды, а затем смешивается с равным количеством водной дисперсией силикатного клея.

Порядок применения водостойкой штукатурки на основе жидкого стекла

Собственно, правильнее было бы назвать раствор, полученный вышеизложенным способом мастикой, а порядок применения, идентичен для всех подобных составов.

  • Очистка основания.
  • Грунтовка.
  • Нанесение мастики.

Источник: https://masterkvartira.ru/zhidkoe-steklo-primenenie-dlya-gidroizolyacii.html

Цемент и жидкое стекло: пропорции приготовления смеси

Жидкое стекло – это раствор из силиката натрия и воды, который производится только на заводах.

Изготовление происходит при смешивании измельченного песка кварца.

После полученную смесь обжигают в специализированных печах.

Измельченный материал поступает в продажу как в сухом виде, который впоследствии приготавливают, или же уже готовый в жидком состоянии.

Этот материал применяется для изготовления кислотоупорного и жаростойкого бетона, огнезащитных красок и иных растворов со специальными свойствами.

Применение жидкого стекла

На данный момент времени существует три вида жидкого стекла; натриевое, калиевое и литиевое.

Наиболее широкое применение получило натриевое жидкое стекло, в меньших масштабах используется калиевое стекло, а литиевые жидкие стекла производят небольшими экспериментальными партиями.

Область применения этого поистине уникального и незаменимого материала достаточно обширна:

  • Производство бетонов со специальными свойствами: морозостойких (выдерживают до 300 циклов замораживания-размораживания), кислотоупорных и огнестойких;
  • Защита фундаментов зданий и сооружений от грунтовых вод;
  • Гидроизоляция стен, подвалов, перекрытий и полов;
  • Строительство чаш бассейнов и колодцев;
  • Производство водостойкой штукатурки;
  • Производство кладочного раствора для строительства барбекю, печей и каминов.

Такой материал, как ЖС является уникальным и он часто применяемый в строительстве, обладает спектром необходимых свойств и герметизации разного рода щелей. Благодаря чему его можно использовать в качестве грунтовки, как гидроизоляционный и огнеупорный раствор, антисептик, пропитывающий материал и т. д.

Все больше опытных автомобилистов в вопросе защиты лакокрасочного покрытия отдают предпочтение жидкому стеклу.

И это не удивительно, ведь оно не только придает потрясающий вид автомобилю, но и помогает надолго сохранить его устойчивость к воздействиям окружающей среды.

Жидкое стекло надежно маскирует царапины и мелкие вмятины, предохраняет от коррозии.

Как готовится раствор с жидким стеклом?

Важно учитывать, что пропорции рассчитываются в зависимости от того, для каких целей будет применяться подобная смесь.

Но в любом случае, прежде чем приступать к её приготовлению, необходимо подготовить необходимые инструменты, которые пригодятся в работе:

  1. Ведро — оптимальный вариант емкость, но можно использовать и другие вариации. Главное, чтобы выбранный контейнер соответствовал объему готовой смеси.
  2. Насадка на дрель — для того, чтобы не тратить зря ни минуты времени, а главное, приготовить действительно хороший раствор, стоит позаботиться о покупке специальной насадки на перфоратор или дрель. Тем более что она еще неоднократно пригодится в работе.
  3. Уровень — прежде чем приступать к заливке пола или отделке стен, важно тщательно все проверить и выверить. Добавление жидкого стекла значительно ускоряет затвердевание смеси, а потому промедление нецелесообразно.

После того, как все необходимые инструменты готовы к работе, можно начинать готовить раствор с жидким стеклом.

Смешивание растворов

При изготовлении раствора под закладку фундамента используется пропорция цемента с жидким стеклом 1 х 8. То есть 8 литров цементной смеси на 1 литр ЖС.

Также необходимы и специальные добавки, которые увеличивают адгезию при смешивании раствора. Прекрасно подойдет ГКЖ-11 0,1 – 0,2% от массы бетона.

Улучшает свойства смешиваемого раствора.

В связи с тем, что жидкое стекло, расфасованное в металлические и пластиковые емкости разной вместимости (от 1 до 250 литров) можно приобрести в любом строительном магазине или интернет-магазине, все виды специальных цементных растворов можно приготовить в домашних условиях. При этом важно соблюдать пропорции компонентов для каждого вида раствора в зависимости от его назначения.зависимости от его назначения.

  • Бетон со специальными свойствами и раствор для гидроизоляции стен, фундаментов, перекрытий и подвалов. При производстве бетона или раствора «кубометрами», на 1 м3 бетона добавляют 72 литра жидкого стекла. При приготовлении материала. В домашних условиях – 1 литр «стекла» на 9-10 литров бетонной смеси;
  • Раствор для огнезащитной и кислотостойкой обмазки поверхности: цемент, песок и «стекло» в пропорции: 1,5:4:1,5. Вода для затворения не более 25% (по массе) от количества жидкого стекла;
  • Материал для грунтовки поверхности стяжки пола: цемент и жидкое стекло 1:1. Вода для затворения не более 25% (по массе) от количества жидкого стекла;
  • Материал для кладки каминов и печей. Сначала готовится «стандартный» цементно-песчаный раствор: цемент и песок в пропорции 1:3. Далее в зависимости от количества цемента добавляют жидкое стекло из расчета 2 кг жидкого стекла на 10 кг цемента. Важно! Смесь очень быстро затвердевает, поэтому ее следует готовить небольшими партиями;
  • Раствор для шпаклевки трещин и оштукатуривания поверхностей: добавление жидкого стекла в готовый цементно-песчаный раствор в количестве не более 5% по массе;

Полезный совет! Как правило, фасованное жидкое стекло содержит небольшое количество воды, поэтому опытные строители регулируют консистенцию раствора или бетона на жидком стекле, добавлением обычной воды. В этом случае главное не «перестараться» с количеством, иначе раствор будет вытекать из опалубки или стекать с обрабатываемой поверхности.

При работе с жидким стеклом необходимо уберечь себя от его токсичности, для этого необходимо использовать защиту органов дыхания и кожного покрова:

  • Респиратор;
  • Спецодежда;
  • Перчатки или рукавицы;
  • Закрытая обувь.

Гидроизоляция стен осуществляется в пропорции смеси жидкого стекла с цементом или бетонным раствором при соотношении его массы к плотности:

  • ЖС – 1,5 кг/л;
  • Бетонная смесь – 2,2 – 2,5 кг/л;
  • Цементно-песчаная смесь (1:4) – 2,6 – 2,7 кг/л;
  • Кварцевый песок – 1, 5 – 1, 7 кг/л.

ЖС является связывающим при добавлении любого рода строительных материалов, таких как мел, окись цинка, гипс или песок для получения водонепроницаемого слоя на стенах или полах.

 Следуя вышеупомянутой дозировке, пропорция жидкого стекла и цемента с песком исходит от массы заготавливаемого раствора.

Следует обращать свое внимание на правила использования от производителя.

Источник: http://salecement.ru/kakovyi-proportsii-smesi-zhidkogo-stekla-s-tsementom/

Жидкое стекло для бетона

Основным строительным материалом в строительстве считается бетон.

но современные требования к зданиям и конструкциям требуют с каждым годом от бетона в частности так и от бетона в составе композита всецело, все более высоких характеристик. И присадки для бетона могут дать такие завышенные требования к бетонным изделиям.  

Общие сведения

Бетоны на жидком стекле могут быть легкими (средняя плотность до 2000 кг/м3) и тяжелыми (средняя плотность свыше 2000 кг/м3).

Они приго­тавливаются на основе жидкостекольного связующего, минерального на­полнителя и различных заполнителей.

В качестве жидкостекольного вяжущего применяют растворимое стекло, представляющее собой натриевый (Na20×nSi02) или калиевый (K20×nSi02) силикаты, где n = 2,5 — 4 — модуль стекла. Растворимое стекло получают из смеси кварцевого песка с содой (Na2С03) или сульфатом натрия (Na2S04) — для на­триевого жидкого стекла, или с поташом (К2С03) — для калиевого.

Читайте также  Можно ли класть тротуарную плитку на раствор

В стекловаренных печах получают расплавленную стекломассу, кото­рую из печи для быстрого охлаждения выгружают в вагонетки.

При этом об­разуются стекловатые куски, которые принято называть «силикат-глыбой».

Растворение силикат-глыбы производят водяным паром в автоклаве при давления 0,5-0,6 МПа и температуре около +150 °С.

Товарное жидкое стекло содержит 50-70 % воды и имеет плотность 1300-1500 кг/м3.

Кроме того, в твердении жидкого стекла принимает участие и углеки­слота воздуха.

Углекислота нейтрализует едкую натриевую или калиевую щелочь, которая образуется в растворе при гидролизе и способст­вует коагуляции кремнекислоты, а также более быстрому затвердеванию жидкого стекла. При этом происходит выделение и высыхание (довольно медленно) аморфного кремнезема.

Однако глубина проникания углекислоты воздуха сравнительно неве­лика и положительное ее действие наблюдается только на поверхности.

Поэтому для хранения используют обычные пластиковые канистры.

Образующаяся стекловидная пленка на поверхности жидкого стекла предотвращает дальнейшее стеклование вглубь консистенции на длительное время.

Твердение растворимого стекла существенно ускоряется при повыше­нии температуры, а также при введении веществ, ускоряющих гидролиз и выпадение геля кремниевой кислоты (катализаторов, например, кремнеф­тористого натрия Na2SiF6).

Натриевое жидкое стекло используют для изготовления кислотоупор­ных, жароупорных и огнеупорных бетонов, огнезащитных обмазок и сили­катизации грунтов. Калиевое жидкое стекло применяют для приготовления силикатных красок, мастик и кислотоупорных растворов и бетонов.

Кислотоупорный цемент

Кислотоупорный цемент изготавливают из тонко измельченных смесей кислотоупорных наполнителей (кварца, кварцита, диабаза, андезита, ба­зальта, шамота, керамзита и др.

) и ускорителя твердения жидкого стекла — кремнефтористого натрия. На практике часто применяют совместный по­мол наполнителя и катализатора.

Название «цемент” для таких порошков носит условный характер, т.к. они при затворении водой вяжущими свойст­вами не обладают.

Вяжущим веществом в кислотоупорных цементах явля­ется жидкое стекло, на водном растворе которого их и затворяют.

Основное достоинство и принципиальное отличие кислотоупорного цемента от других неорганических вяжущих веществ — его способность со­противляться действию большинства минеральных и органических кислот (кроме фтористоводородной, кремнефтористоводородной и фосфорной).

Кислотоупорный цемент неводостоек, его нельзя использовать для кон­струкций, подверженных длительному воздействию воды и пара. Он разру­шается от действия едких щелочей и низких температур (ниже -20 °С).

  • Для повышения водостойкости в составы вводят 0,5 % льняного масла или 2 % гидрофобизирующей добавки. Полученный таким образом гидрофобизированный цемент называют кислотоупорным водостойким цементом (КВЦ).
  • Для повышения кислотостойкости кислотоупорных бетонов рекомен­дуется обрабатывать их поверхность разбавленной соляной или серной ки­слотой, раствором хлористого кальция или хлористого магния.

Отечественная промышленность выпускает кислотоупорный кварце­вый кремнефтористый цемент, состоящий из смеси тонкомолотого чистого кварцевого песка 15-30 % и кремнефтористого натрия 4-6 % от массы на­полнителя. Со следующими характеристиками:

  • Схватываются кислотоупорные цементы в пределах 0,3-8 часов.
  • Предел прочности при растяжении через 28 суток должен быть не менее 2,0 МПа,
  • Кислотостойкость — не ниже 33 %.
  • Предел прочности при сжатии стандар­том не нормируется, но можно получить бетоны с прочностью при сжатии до 30-40МПа.

Кислотоупорный цемент применяют:

  • для изготовления кислотоупор­ных растворов, бетонов, замазок и мастик;
  • изготавливают резервуары, башни, технологические емкости на химических заводах и в травильных цехах;
  • Кислотоупорные растворы применяют при футеровке кислотоупорны­ми плитками (керамическими, стеклянными, диабазовыми) железобетон­ных, бетонных и кирпичных конструкций на предприятиях химической промышленности.

Полимерсиликатные бетоны

Бетон на основе жидкого стекла, обладая рядом положительных свойств, имеет и отрицательные стороны, такие как достаточно высокую пористость (до 18-20 %), низкую прочность и не­достаточную водостойкость. Поэтому такие бетоны не могут быть использо­ваны как кислотостойкие материалы для несущих конструкций.

Лучшими показателями обладают полимерсиликатные бетоны (ПСБ) на основе натриевого жидкого стекла и полимерных добавок.

Применяемые добавки к полимерсиликатным бетонам:

  • К уплотняющим и диспергирующим добавкам относятся фурановые, фенольные и некоторые другие смолы;
  • к водосвязующим — соединения с группами NCO;
  • к снижающим усадку — олигоэфиры;
  • к замедлителям твер­дения — сульфанол и кремнийорганические жидкости;
  • к кольматирующим — канифоль и сера.

Бетоны на жидком стекле, как уже отмечалось, обладают недостаточно плотной структурой.

Улучшить структуру таких материалов удается за счет введения добавок фурановых и фенольных смол.

При этом наблюдается дробление частиц жидкого стекла от частиц размером (20-30)-10-7 мкм до более мелких — 3-10-7 мкм. Такая структура сохраняется и после отверждения жидкого стекла.

При этом уменьшается не только пористость композитов, но и происходит су­щественное снижение внутренних напряжений в материалах.

Значительно снизить усадку полимерсиликатных бетонов мож­но за счет введения добавок фурилового спирта или фурфурола.

Эти поли­меры, обволакивая частицы геля кремниевой кислоты, препятствуют их сближению — агрегации (явление защитного действия гидрозолей), при этом ограничивается сжатие системы и выделение воды из геля, что значи­тельно снижает усадку.

Оптимальной является концентрация этих полимеров в количестве 3-5 % по массе от жидкого стекла.

Эта концентрация способствует не полному, а лишь частичному обволакиванию частиц геля Si(OH)4, что приводит к незначительному замедлению процесса агрегации.

Кроме того, эти модифи­цирующие добавки способствуют гидрофобизации и уплотнению компози­тов.

Кроме того, важным свойством этих двух полимеров и других органи­ческих соединений с активными радикалами является способность отвер­ждаться кислотами, что способствует дополнительному уплотнению полимерсиликатных бетонов при действии на них растворов кислот.

Таким образом, добавки фурилового спирта и фурфурола являются комплексными.

Под их действием уплотнение композитов происходит по следующим схемам: диспергирование жидкого стекла, обволакивание и за­щитное действие к кремнегелю, гидрофобизация и полимеризация (поли­конденсация) под действием раствора кислот.

Глубина проникания раствора кислот в композиты после длительного воздействия не превышает 3-5 мм. Причем, чем выше концентрация кисло­ты, тем меньше глубина ее проникновения.

Полимерсиликаты с повышенной кислотостойкостью в зависимости от гранулометрического состава наполнителей и заполнителей могут быть приготовлены в виде мастик, легких растворов или бетонов.

В качестве примера, рассмотрим пропорции жидкого стекла и добавок в полимерсиликатный бетон на натриевом или калиевом жидком стекле, % по массе:

  • связующее (жидкое стекло с плотностью 1380-1400 кг/м3) — 13,6%;
  • отвердитель (кремнефтористый натрий) — 2,5%;
  • наполнитель (мука андезитовая или диабазовая, крупностью до 0,15 мм) — 24,0%;
  • мелкий заполнитель (песок с крупностью частиц 1-3 мм) — 44,0%;
  • крупный заполнитель (щебень с крупностью частиц 10-20 мм) — 15,9%;
  • модификатор (фуриловый спирт или фурфурол) (от массы жидкого стекла) — 3-5 %.

Состав полимерсиликатных бетонов подбирают исходя из условий наименьшего расхода связующего, соблюдения хорошей удобоукладываемости и высокой плотности.

Учитывая повышенную вязкость жидкого стекла, для приготовления композитов применяют бетономешалки прину­дительного действия.

Способы формирования изделий такие же, как и для цементных блоков.

Недостатком полимерсиликатных бетонов является небольшая жизне­способность (быстрая схватываемость и затверждение) — около 45 минут. Допустимое сокращение кремнефтористого натрия приводит к незначительному удлинению жизнеспособности на 10-15 минут.

Твердение полимерсиликатных бетонов при нормальной температуре продолжается 1 месяц. Для ускорения можно применить сухой прогрев при температуре +70-100 °С в течение 8-10 часов.

Влияние добавок на прочность полимерсиликатных композитов ощу­тимо только в мастичных системах.

При оптимальной по прочности кон­центрации добавок (3 % от массы жидкого стекла) предел прочности при изгибе составил: с добавкой фурфурола — 31,5 МПа, с добавкой фурилового спирта — 24 МПа.

Влияние добавок на более сложные композитные системы проявляется в меньшей степени — прочность на сжатие практически не отличается от бездобавочных бетонов и составляет: для фурфурола — 36 МПа, а для фури­лового спирта -31,5 МПа.

https://www.youtube.com/watch?v=o0zmvCj5U0Q

Результаты испытания показали достаточно хорошую адгезию поли­мерсиликатных бетонов к цементному бетону — 2,5-3 МПа.

Это значит, что при строительства, в укладке бетонных слоев можно использовать сначала поли­мерсиликатные бетоновы, а после затвердевания ПСБ уже заливать цементный бетон или наоборот.

Кроме того, полимерсиликатные бетоны обладает высокой водонепро­ницаемостью.

Образцы из ПСБ выдерживают давление воды в 0,6 МПа в течение 8 часов, в то время как обычные силикатные оказываются водоне­проницаемыми уже через 3-3,5 часа при давлении в 0,1 МПа. Таким образом жидкое стекло служит для гидроизоляции бетона в фундаменте.

Исследования химической стойкости полимерсиликатных бетонов в растворах различных кислот (серной, соляной, азотной) показали, что они являются более стойкими по сравнению с модифицированными бетона­ми. Лучшие результаты ПСБ показали в соляной и серной кислотах, чем в азотной. Так, значения коэффициента химической стойкости в 10 %-х рас­творах этих кислот после 90-суточного испытания составили, соответст­венно: 0,84; 0,80; и 0,75. Коэффициент водостойкости за указанный проме­жуток времени составил 0,87.

Из полимерсиликатных бетонов изготавливают следующие строитель­ные материалы и изделия:

  • половые плиты,
  • фундаменты под оборудование,
  • футеровочные блоки и плитки,
  • плиты газоходов и др.

Источник: http://zewerok.ru/zhidkoe-steklo-dlya-betona/

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: